模具钢是很多电机电器制造过程中的重要模具材料，模具钢的质量直接决定了制造生产的效率和质量以及精度

。那么，模具钢的生产工艺要注意什么？接下来买大小软件下载 模具钢就给大家详细说说，一起来看看吧。

　　

　　 1、保证足够的压缩比

　　

　　 从钢锭到钢胚、材的加工比，也称压缩比或锻造比（简称锻比），一般用k=F0/F(FO-钢锭平均截面积，F-胚或材截面积)。如果分步加工，则总锻压比是各步的锻压比的总和，这是工模具钢的热加工过程中***主要的工艺参数，在有的钢种的技术条件中，有明确的规定，一般不应小于4，。尤其是模块，对锻造比和镦粗比的要求更为严格。

　　

　　 2、加热温度和升温速度

　　

　　 钢锭的加热温度是在模具钢热加工***重要的工艺参数，一般与钢种的特性有关，主要取决于钢的化学成分。如果加热温度过高，会引起过热、过烧、晶粒粗大等缺陷。尤其是Cr12型的冷作模具钢。加热温度过低，难以加工、也易出现裂纹，影响生产设备和效率。因此应严格规定模具钢的加热温度。为保证钢锭表面和中心部位的温度梯度小和减小热应力和组织应力，从而导致裂纹的产生，应缓慢升温，并分几段预热保温，然后逐渐升温到加热温度，对于中、高合金模具钢的冷锭一般不要高于600℃装炉。

　　

　　 3、终锻温度

　　

　　 在锻造过程中，在确保模具钢不出现裂纹的情况下，应尽量用较低的终锻温度，会获得更细小的晶粒。其次，对于某些莱氏体钢，在锻造时避免终锻温度过低，而产生角裂和边裂。

　　

　　 4、变形工艺

　　

　　 5、钢胚的冷却

　　

　　 模具钢的大多数钢锻后或轧后要求缓冷或红松退火，在缓冷坑中缓冷时，注意入坑的温度和缓冷坑的保温性能，一般钢种在锻后入坑，保温时间不要低于48h。

　　

　　 模具钢生产工艺要注意什么？以上就是买大小软件下载 模具钢小编给大家讲解的关于模具钢的生产工艺注意点，是否有给到大家相应的帮助呢？小编帮大家总结一下，模具钢的生产工艺要注意保证足够的压缩比、加热温度和升温速度、终锻温度、变形工艺以及钢胚的冷却。更多有关模具钢的资讯欢迎阅读《你知道如何抛光模具钢吗？看完你就明白了》

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原文标题：模具钢生产工艺要注意什么？模具钢生产工艺注意事项大全