模具钢作为机械生产中***重要的角色，必然要具备一定的性能要求才能制作做符合企业要求的模具，那这些要求是什么呢？今天小编就为大家介绍模具钢的必备性能。

　　

　　 （1）高耐磨性

　　

　　 为了增加塑件的刚性和机械性能，在塑料配方中广泛使用玻纤，无机填料来增强，在加入了这些添加剂后，它们和熔料一起高速进入模具型腔，对模具内腔的摩擦***大，若该模具材料不耐磨，很易使型腔受到过度磨损，因此，制作这类模具的材料尤应有较好的耐磨性。

　　

　　 （2） 高耐蚀性

　　

　　 很多塑料的添加剂，如阻燃剂等，甚至熔料本身的化学作用都会腐蚀模具型腔。当塑料原料中混有含磨料的填充剂和增强材料时，更易加剧模具的损坏，对此，***好使用耐蚀钢，或对模具进行表面电镀处理，镀铬或镀镍。

　　

　　 （3） 良好的导热性

　　

　　 在注塑成型时，良好的模温控制对塑件质量影响很大，特别是在加工半结晶性热塑性塑料时更显重要。通常，铜合金比合金钢的导热性要好得多，但它的弹性模量、硬度和耐用度较低。钢材的导热性不足可用冷却系统来补偿。

　　

　　 （4） 良好的尺寸稳定性

　　

　　 注塑模在成型操作时，模具型腔的温度要达到300℃以上，温差这么大， 易使型腔结构产生微观变化，从而造成模具尺寸变化，使得塑件尺寸不稳定， 为此，可选用适当回火处理的工具钢，即热处理钢。为了提高硬度和耐磨性，一般对模具都要进行热处理。但应使这种热处理对模具的尺寸影响***小，可采用能切削加工的预硬化钢，这种钢材在机械加工后无需热处理。

　　

　　 （5） 抛光性能好

　　

　　 模具型腔内壁要求很高，粗糙度非常

小，以适应塑件表面良好光泽度的要求，对此，对模具型腔一般要进行抛光处理，表面越光亮越好，为此，要求模具材料易于抛光，所选用的材料不应夹有杂质和气孔等缺陷。

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原文标题：模具钢必备性能,2018模具钢必备新能介绍